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玻化微珠问题多多,警惕!

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人气:-发表时间:2021-02-27 16:10【

如今,许多企业都在寻找轻质抹灰石膏配方!

轻质抹灰石膏参考配方:

脱硫剂粉体930千克。

玻璃珠子50千克。

纤维2千克。

有机质土壤5千克。

抗凝剂2.4千克。

接触剂1.2千克。

1吨轻质抹灰石膏可达135平方米。

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轻质抹灰石膏,因其密度轻,喷涂方便,成本低,不产生空裂,同时兼有保温、隔热、隔音等多种功能,深受建筑界的喜爱,近5年来,轻质抹灰石膏年增长率超过100%,在内墙远景使用量有望超过1亿吨,是未来使用量最大的特种粉刷石膏之一。

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轻质抹灰石膏是以玻化微珠为无机轻涂骨料,以石膏为胶凝材料,与某些添加剂混合搅拌制成的新型抹灰材料。

作为轻质抹灰石膏材料中的核心原料,膨胀玻化微珠实质上是轻质骨料,主要起着支撑骨架作用,出活大,保温、隔热和隔音,性能十分关键。但是,目前国内应用的膨胀玻化微珠存在诸多问题。

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下面是玻化微珠的七个主要问题:

第一,粒径不规则国产轻质抹灰石膏多采用50-70目和70-90目玻珠,实际上,这是原砂在膨化前的粒径指标,而非膨化后玻珠实际粒径,上中下游不统一,造成沟通障碍。再者根据建筑砂料的习惯,轻骨料的目数测量,很不规范。

第二,堆积密度明显偏低;由于水泥保温砂浆对保温有要求,玻化微珠导热系数要低,堆积密度也很低;但是轻质抹灰石膏用的玻珠要求强度高,不需要控制热导率,因此堆积密度低的玻珠,强度低,不适用于轻质抹灰石膏。现在许多石膏砂浆厂仍沿用这种思路,造成轻质石膏出活率低、强度低、成本高。

第三,玻化微珠的强度较低;其主要原因是玻珠堆积密度过低,搅拌易碎,加上投料量及搅拌方式不当。其强度低,与生产工艺也有关系,电炉法比气炉法强度高,而电炉法成本高,而气炉法对生产工艺控制严格,也可获得强度高、成本低的玻珠。

第四,吸水能力强。轻涂石膏用玻珠,若吸水率高,后期会引起墙面粉化、空鼓等严重质量问题,许多厂家不重视,用高吸水率的珍珠岩作玻珠,这是不应该的。

第五,浮率低。理论上讲,玻珠都应漂浮在水中,但高吸水性的珍珠岩,或玻珠中含有不能膨胀的原砂杂质,漂浮率极低,这将导致轻质粉刷石膏生产中,玻珠下料分层,以及砂浆出活量低。

第六,包装极不规范。轻质抹灰石膏中,玻珠必须按体积投料,不能按重量投料,因此玻珠包装必须有明确的体积!目前情况是:黄袋,不覆膜,“三无”产品,无任何标识,从12.5-18袋/方不等,包装体积完全不统一,漏粉严重,装运、运输和卸货污染大,令人窒息,劳动强度高。

玻化微珠品种较单一;从本质上讲,玻珠是轻质骨料,其堆积密度、粒径、吸水性,甚至憎水性等,都可根据轻质抹灰石膏的技术要求,探索出新的玻珠品种,而不适用于水泥保温砂浆。多开发玻珠产品,对促进轻质抹灰石膏的健康发展,也有很大的促进作用!

玻璃微珠作为轻质抹灰石膏的重要原料,如果选择不当,产品在现场会出现很多问题,对于生产企业来说,由于对抹灰石膏技术认识不足,加之原材料控制不到位,采购时缺乏参考标准,造成产品质量问题不断出现。

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